Quinze anos de foco em uma placa - Shandong Gooban New Material Technology Co., Ltd.

1. Visão Geral

A placa de óxido de magnésio é um material de construção à base de minerais à prova de fogo, de alta qualidade e alto desempenho, amplamente utilizado para substituir compensados, painéis de fibrocimento, OSB e painéis de gesso.Este material apresenta versatilidade excepcional tanto na construção interior como exterior.Consiste principalmente em uma substância resistente formada pela reação química de elementos como magnésio e oxigênio, semelhante ao cimento.Este composto tem sido historicamente utilizado em estruturas de renome mundial, como a Grande Muralha da China, o Panteão de Roma e o Taipei 101.

Ricos depósitos de óxido de magnésio são encontrados na China, Europa e Canadá.Por exemplo, estima-se que as Grandes Montanhas Brancas na China contenham MgO natural suficiente para durar mais 800 anos à taxa actual de extracção.A placa de óxido de magnésio é um material de construção amplamente aplicável, adequado para tudo, desde contrapisos até revestimentos de azulejos, tetos, paredes e superfícies externas.Requer um revestimento protetor ou tratamento quando usado ao ar livre.

Em comparação com a placa de gesso, a placa de óxido de magnésio é mais dura e durável, oferecendo excelente resistência ao fogo, resistência a pragas, resistência a mofo e resistência à corrosão.Ele também oferece bom isolamento acústico, resistência ao impacto e propriedades de isolamento.É incombustível, não tóxico, possui uma superfície de ligação receptiva e não contém toxinas perigosas encontradas em outros materiais de construção.Além disso, a placa de óxido de magnésio é leve, mas extremamente forte, permitindo que materiais mais finos substituam os mais grossos em muitas aplicações.A sua excelente resistência à humidade também contribui para a sua longa vida útil, como exemplificado pela Grande Muralha da China.

Além disso, a placa de óxido de magnésio é fácil de processar e pode ser serrada, perfurada, em formato de fresadora, marcada e quebrada, pregada e pintada.Seus usos na indústria da construção são extensos, inclusive como materiais à prova de fogo para tetos e paredes em diversos edifícios, como complexos de apartamentos, teatros, aeroportos e hospitais.

A placa de óxido de magnésio não é apenas poderosa, mas também ecologicamente correta.Não contém amônia, formaldeído, benzeno, sílica ou amianto e é totalmente seguro para uso humano.Sendo um produto natural totalmente reciclável, deixa uma pegada de carbono mínima e tem um impacto ambiental insignificante.

2. Processo de fabricação

Compreendendo a produção de placas de óxido de magnésio

O sucesso de uma placa de óxido de magnésio (MgO) depende fundamentalmente da pureza das matérias-primas e da proporção precisa desses materiais.Para placas de sulfato de magnésio, por exemplo, a proporção de óxido de magnésio em relação ao sulfato de magnésio deve atingir a proporção molar correta para garantir uma reação química completa.Esta reação forma uma nova estrutura cristalina que solidifica a estrutura interna do cartão, minimizando quaisquer resíduos de matéria-prima e estabilizando assim o produto final.

O excesso de óxido de magnésio pode gerar excesso de material que, devido à sua alta reatividade, gera calor significativo durante a reação.Este calor pode causar superaquecimento das placas durante a cura, levando à rápida perda de umidade e à deformação resultante.Por outro lado, se o teor de óxido de magnésio for muito baixo, pode não haver material suficiente para reagir com o sulfato de magnésio, comprometendo a integridade estrutural da placa.

Isto é particularmente crítico com placas de cloreto de magnésio, onde o excesso de íons cloreto pode ser desastroso.O equilíbrio inadequado entre óxido de magnésio e cloreto de magnésio leva ao excesso de íons cloreto, que podem precipitar na superfície da placa.O líquido corrosivo formado, comumente chamado de eflorescência, resulta no que é conhecido como “tábuas chorosas”.Portanto, controlar a pureza e a proporção das matérias-primas durante o processo de dosagem é essencial para garantir a integridade estrutural da placa e evitar a eflorescência.

Uma vez bem misturadas as matérias-primas, o processo segue para a conformação, onde são utilizadas quatro camadas de malha para garantir a tenacidade adequada.Também incorporamos pó de madeira para aumentar ainda mais a resistência da placa.Os materiais são segregados em três camadas por meio de quatro camadas de malha, criando espaços customizados conforme a necessidade.Notavelmente, ao produzir placas laminadas, o lado que será laminado é densificado para aumentar a adesão do filme decorativo e garantir que ele não se deforme sob tensão de tração da superfície laminada.

Ajustes na fórmula podem ser feitos com base nas especificações do cliente para atingir diferentes proporções molares, especialmente importantes quando a placa é movida para a câmara de cura.O tempo gasto na câmara de cura é crucial.Se não forem devidamente curadas, as placas podem superaquecer, danificando os moldes ou deformando as placas.Por outro lado, se as placas estiverem muito frias, a humidade necessária pode não evaporar a tempo, complicando a desmoldagem e aumentando o tempo e os custos de mão-de-obra.Isso pode até resultar no descarte da placa se a umidade não puder ser removida adequadamente.

Nossa fábrica é uma das poucas que possui monitoramento de temperatura nas câmaras de cura.Podemos monitorar a temperatura em tempo real através de dispositivos móveis e receber alertas caso haja alguma discrepância, permitindo que nossa equipe ajuste as condições imediatamente.Depois de saírem da câmara de cura, as placas passam por cerca de uma semana de cura natural.Esta etapa é crucial para evaporar completamente qualquer umidade restante.Para placas mais espessas, são mantidos espaços entre as placas para aumentar a evaporação da umidade.Se o tempo de cura for insuficiente e as placas forem enviadas muito cedo, qualquer umidade residual retida devido ao contato prematuro entre as placas poderá causar problemas significativos após a instalação das placas.Antes do envio, garantimos que o máximo possível de umidade necessária evaporou, permitindo uma instalação sem preocupações.

Este conteúdo otimizado fornece uma visão abrangente do cuidadoso processo envolvido na produção de placas de óxido de magnésio de alta qualidade, enfatizando a importância da precisão no manuseio e cura do material.

3.Vantagens

Vantagens da placa Gooban MgO

1. **Resistência Superior ao Fogo**
- Alcançando a classificação A1 ao fogo, as placas Gooban MgO oferecem excepcional resistência ao fogo com uma tolerância superior a 1200 ℃, melhorando a integridade estrutural sob altas temperaturas.

2. **Ecologicamente Baixo Carbono**
- Como um novo tipo de material gel inorgânico de baixo carbono, as placas Gooban MgO reduzem significativamente o consumo de energia durante sua produção e transporte, apoiando práticas sustentáveis.

3. **Leve e de alta resistência**
- Baixa densidade mas alta resistência, com resistência à flexão 2 a 3 vezes maior que o cimento Portland comum, além de excelente resistência ao impacto e tenacidade.

4. **Resistência à água e umidade**
- Tecnologicamente aprimorado para resistência superior à água, adequado para diversos ambientes úmidos, mantendo alta integridade mesmo após 180 dias de imersão.

5. **Resistência a insetos e decomposição**
- A composição inorgânica evita danos causados por insetos e cupins nocivos, ideal para ambientes de alta corrosão.

6. **Fácil de processar**
- Pode ser pregado, serrado e perfurado, facilitando a instalação rápida e fácil no local.

7. **Amplas aplicações**
- Adequado para decoração interior e exterior e revestimento ignífugo em estruturas metálicas, atendendo a diversas necessidades arquitetônicas.

8. **Personalizável**
- Oferece customização de propriedades físicas para atender requisitos específicos de diferentes cenários.

9. **Durável**
- Durabilidade comprovada através de testes rigorosos, incluindo 25 ciclos de úmido e seco e 50 ciclos de congelamento e descongelamento, garantindo desempenho duradouro.

4.Ambiental e Sustentabilidade

Pegada de baixo carbono:
A placa Gooban MgO é um novo tipo de material de gel inorgânico de baixo carbono.Reduz significativamente o consumo total de energia e as emissões de carbono desde a extração de matérias-primas até a produção e transporte em comparação com materiais tradicionais à prova de fogo, como gesso e cimento Portland.

Em relação aos fatores de emissão de carbono, o cimento tradicional emite 740 kg CO2eq/t, o gesso natural emite 65 kg CO2eq/t e o cartão Gooban MgO apenas 70 kg CO2eq/t.

Aqui estão dados específicos de comparação de energia e emissões de carbono:
- Ver tabela para detalhes sobre processos de formação, temperaturas de calcinação, consumo de energia, etc.
- Em relação ao cimento Portland, a placa Gooban MgO consome cerca de metade da energia e emite significativamente menos CO2.

Capacidade de absorção de carbono:
As emissões globais de CO2 da indústria cimenteira tradicional representam 5%.As placas Gooban MgO têm a capacidade de absorver quantidades significativas de CO2 do ar, convertendo-o em carbonato de magnésio e outros carbonatos, o que ajuda a reduzir as emissões de gases com efeito de estufa.Isto apoia a proteção ambiental e ajuda a alcançar os objetivos globais de dupla emissão de carbono.

Ecologia e não toxicidade:

- Livre de amianto:Não contém formas de materiais de amianto.

- Livre de formaldeído:Testado de acordo com as normas ASTM D6007-14, resultando em zero emissões de formaldeído.

- Sem VOC:Atende aos padrões ASTM D5116-10, livre de benzeno e outras substâncias voláteis nocivas.

- Não Radioativo:Está em conformidade com os limites de nuclídeos não radioativos definidos pela GB 6566.

Livre de metais pesados:Livre de chumbo, cromo, arsênico e outros metais pesados nocivos.

Aproveitamento de Resíduos Sólidos:As placas Gooban MgO podem absorver cerca de 30% dos resíduos industriais, de mineração e de construção, apoiando a reciclagem de resíduos sólidos.O processo produtivo não gera resíduos, alinhando-se ao desenvolvimento de cidades com desperdício zero.

5.Aplicação

Amplas aplicações de placas de óxido de magnésio

As placas de óxido de magnésio (MagPanel® MgO) estão se tornando cada vez mais importantes na indústria da construção, especialmente devido aos desafios da escassez de mão de obra qualificada e do aumento dos custos trabalhistas.Este material de construção eficiente e multifuncional é preferido para a construção moderna devido à sua significativa eficiência de construção e economia de custos.

1. Aplicações internas:

Divisórias e Tetos:As placas de MgO oferecem excelente isolamento acústico e resistência ao fogo, tornando-as ideais para criar ambientes de vida e de trabalho seguros e silenciosos.A sua natureza leve também torna a instalação mais rápida e reduz a carga estrutural.
Subcamada de piso:Como base em sistemas de piso, as placas de MgO fornecem isolamento acústico e térmico adicional, melhoram a capacidade de carga e a estabilidade dos pisos e prolongam sua vida útil.
Painéis Decorativos:As placas de MgO podem ser tratadas com diversos acabamentos, incluindo texturas ou tintas de madeira e pedra, aliando praticidade e estética para atender diversas necessidades de design de interiores.

2. Aplicações externas:

Sistemas de Parede Exterior:A resistência às intempéries e à umidade das placas de MgO as tornam ideais para sistemas de paredes externas, especialmente em climas úmidos.Bloqueiam eficazmente a entrada de humidade, salvaguardando a integridade estrutural.
Subcamada do telhado:Quando utilizadas como base de telhado, as placas de MgO não só proporcionam isolamento adicional, mas também aumentam significativamente a segurança do edifício devido às suas propriedades de resistência ao fogo.
Cercas e móveis externos:Devido à sua resistência à corrosão e resistência a insetos, as placas de MgO são adequadas para a confecção de cercas e móveis externos expostos às intempéries, oferecendo facilidade de manutenção e longevidade.

3. Aplicações Funcionais:

Melhoria Acústica:Em locais que exigem gerenciamento acústico, como teatros, salas de concerto e estúdios de gravação, as placas de MgO servem como painéis acústicos, melhorando efetivamente a qualidade e a propagação do som.
Barreiras contra incêndio:Em ambientes que exigem alta segurança contra incêndio, como estações de metrô e túneis, as placas de MgO são amplamente utilizadas devido à sua excelente resistência ao fogo, servindo como barreiras contra incêndio e proteção de estruturas.

Estes exemplos de aplicação demonstram a versatilidade e a relação custo-benefício das placas de MgO no mercado moderno de materiais de construção, garantindo o seu lugar no campo dos materiais de construção.

Quinze anos de foco em um conselho